Il Gruppo Suntek è un fornitore leader nel settore EMS con una soluzione unica per PCB/FPC
L'assemblaggio, l'assemblaggio dei cavi, l'assemblaggio della tecnologia mista e i box-buildings.
Suntek Electronics Co., Ltd, come principale stabilimento, situato nella provincia di Hunan, Cina;
BLSuntek Electronics Co., Ltd, come nuova struttura, situata nella provincia di Kandal, in Cambogia.
Parametri tecnici:
| Strati: |
PCB rigidi 2 - 40 + strati, PCB rigidi-flessibili 1 - 10 strati |
| Dimensione del pannello (max): |
21" x 24" |
| Spessore del PCB: |
0.016" a 0.120" |
| Linee e spazi: |
0.003" / 0.003" Strati interni; 0.004" Strati esterni |
| Dimensione del foro: |
00,006" attraverso il buco (dimensioni finite) e 0,004" sepolto via |
| Materiali: |
FR4, Tg elevato, Rogers, materiale privo di alogeni, Teflon, poliammide |
| Finiture di superficie: |
ENi/IAu, OSP, HASL senza piombo, oro/argento per immersione, stagno per immersione |
| Prodotti speciali: |
Via cieca/interrata (HDI 2+N+2), rigida flessibile |
Applicazioni:
Assemblaggio di PCB per autoveicoli: la soluzione perfetta per l'elettronica dei veicoli a motore
L'assemblaggio PCB per l'automobile è un prodotto all'avanguardia che fornisce soluzioni elettroniche di alta qualità e affidabili per veicoli a motore.questo prodotto è la scelta ideale per l'assemblaggio del modulo elettronico del camion, assemblaggio di circuiti stampati per veicoli, componenti elettronici per l'automobile, produzione di PCB per l'automobile e assemblaggio di elettronica per automobili.
Caratteristiche del prodotto:
Capacità di inserimento: 0,2-0,8 mm
Finitura superficiale: ENIG (Oro immersionale in nichel senza elettro)
Strati: 1-60
Test Pcba: AOI (ispezione ottica automatizzata), X-RAY, ICT (test in circuito) e test funzionale
Tolleranza minima di buco: ±0,05 mm
Scenari di applicazione:
L'assemblaggio di PCB per automobili è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica per varie applicazioni.
Unità di controllo del motore (ECU):
Si tratta di unità di controllo elettroniche che gestiscono e controllano le funzioni del motore.
Controllo elettronica:
I veicoli moderni sono dotati di avanzate apparecchiature elettroniche che mostrano informazioni importanti come velocità, livello di carburante e temperatura del motore.L'assemblaggio di PCB per l'automobile è utilizzato nella produzione di questi dispositivi elettronici, garantendo la loro accuratezza e affidabilità.
Sistemi di sicurezza:
I sistemi di sicurezza di un veicolo, come gli airbag, l'ABS (Anti-lock Braking System) e l'ESC (Electronic Stability Control), si basano su componenti elettronici.L'assemblaggio di PCB per l'automobile è un componente essenziale nella produzione di questi sistemi, garantendo il loro corretto funzionamento.
Sistemi di intrattenimento:
L'assemblaggio PCB per l'automobile è utilizzato anche nella produzione di sistemi di intrattenimento nei veicoli, come sistemi audio, sistemi di navigazione e sistemi di intrattenimento sul sedile posteriore.
Vantaggi dell'utilizzo dell'assemblaggio di PCB per automobili:
- Soluzioni elettroniche di alta qualità e affidabilità
- Funzionamento efficiente e preciso
- Tecnologia avanzata per risultati ottimali
- Soluzione conveniente e che risparmia tempo
- Opzioni personalizzate disponibili per esigenze specifiche
Qual è la differenza tra PCBA e PCB?
Il circuito stampato (PCB) e l'assemblaggio di circuiti stampati (PCBA) sono entrambi termini importanti nell'industria elettronica.ma in realtà sono due cose distinte.
La differenza principale tra questi due termini è che PCB si riferisce a una scheda di circuiti bianca,mentre PCBA si riferisce a una scheda che contiene tutti i componenti elettronici necessari per la scheda di funzionare come necessarioUn PCB non è ancora funzionale perché non ha i componenti richiesti, mentre un PCBA è una scheda completa e funzionale.I PCB e i PCBA sono due parti diverse dello stesso processo. Un PCBA è costruito sopra un PCB esistente..
Il nostro sostegno
Garantisciamo la trasparenza dei costi, condivisione della ripartizione dei costi BOM
Abbiamo fornitori di componenti della Global.
Abbiamo una procedura scritta per informare i clienti di eventuali ritardi o problemi di qualità del prodotto:
(1)Procedura di assistenza clienti
(2) Procedura RMA
(3) Rapporti 8D
(4) PDCA ((Plano-Facimento-Controllo-Azione) nel servizio clienti
Rispondiamo ai reclami, ai problemi e alle richieste entro 24 ore:
(1) Relazioni settimanali
(2) Il team di assistenza clienti per rivedere i tempi di comunicazione
(3) Questionaio sulla soddisfazione del cliente
Servizi post vendita:
(1) Periodo di garanzia di un anno per tutti i prodotti
(2) Riparazione del COF
(3) Compensiamento rapido delle parti difettose.
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