Tavola PCB LED a luce impermeabile con 4 strati e spessore da 0,4 mm a 3 mm

Suntek Group è un fornitore leader nel settore EMS con una soluzione completa per PCB/FPC

assemblaggio, assemblaggio cavi, assemblaggio con tecnologia mista e costruzione di scatole.

Suntek Electronics Co., Ltd, come struttura principale, situata nella provincia di Hunan, Cina;

BLSuntek Electronics Co., Ltd, come nuova struttura, situata nella provincia di Kandal, Cambogia.

Panoramica delle capacità:

La comunicazione è il campo di applicazione a valle più importante dei PCB. I PCB hanno una vasta gamma di applicazioni in vari aspetti come la rete wireless, la rete di trasmissione, la comunicazione dati e la banda larga a rete fissa, e di solito viene aggiunto valore come backplane, scheda ad alta frequenza ad alta velocità e scheda PCB multistrato. Prodotto superiore. Il 5G è la rete di comunicazione mobile di prossima generazione e ci sarà una grande richiesta di costruzione di infrastrutture entro tale data, che dovrebbe aumentare notevolmente la domanda di schede di comunicazione.

Ecco le applicazioni più comuni del settore delle telecomunicazioni che utilizzano in modo efficiente i PCB:

• Sistemi di comunicazione wireless
• Sistemi di torri per telefoni cellulari
• Sistemi di commutazione telefonica
• Sistemi PBX
• Tecnologia di comunicazione wireless industriale
• Tecnologia per telefoni commerciali
• Tecnologie di videoconferenza
• Tecnologia di comunicazione utilizzata nello spazio
• Trasmissione cellulare ed elettronica della torre
• Server e router ad alta velocità
• Dispositivi di archiviazione dati elettronica
• Sistemi di comunicazione mobile
• Sistemi satellitari e dispositivi di comunicazione
• Sistemi di collaborazione video
• Sistemi di comunicazione cablati terrestri
• Tecnologia per telefoni commerciali
• Sistemi di trasmissione digitale e analogica
• Voice over Internet Protocol (VoIP)
• Sistemi di potenziamento del segnale (online)
• Tecnologia di sicurezza e sistemi di comunicazione delle informazioni

Requisiti PCB

I dispositivi di comunicazione richiedono PCB per fornire soluzioni di connettività robuste e affidabili per componenti complessi ad alta velocità. L'integrità del segnale deve essere mantenuta mentre i segnali viaggiano tra ricetrasmettitori, antenne, amplificatori di potenza e altro ancora. Questi requisiti includono generalmente:

• Prestazioni ad alta frequenza
  Molti segnali dei dispositivi di comunicazione operano ad alte frequenze nella banda delle microonde. Ad esempio, gli smartphone incorporano antenne multibanda che supportano le bande di frequenza 4G e 5G – da 700 MHz a 5 GHz per l'ultima generazione. Ciò richiede materiali PCB e costruzione per consentire una corretta trasmissione del segnale senza degradazione attraverso la perdita di potenza dielettrica o percorsi di conduzione RF con perdite. Selezioniamo attentamente substrati e materiali di laminazione su misura per il funzionamento ad alta frequenza in base alla costante dielettrica, alla tangente di perdita, alla conducibilità termica, al TCE e ad altri parametri.
• Gestione del segnale ad alta velocità
  Oltre alla frequenza, la capacità di throughput della velocità dei dati è altrettanto importante. I telefoni all'avanguardia con velocità Wi-Fi 6 multi-Gbps, interfacce wireless ad alta larghezza di banda necessitano di PCB con tracce e spazi di linea sottili (4-6 mil linea/spazio è comune per le linee dati). Percorsi di segnale brevi instradati vicini richiedono laminati a bassa perdita, tolleranza di impedenza stretta, nonché stackup accurati per il controllo dell'impedenza caratteristica. E una solida rete di distribuzione dell'alimentazione è fondamentale per un'erogazione di alimentazione pulita a IC di segnale e FPGA che operano ad alte frequenze di clock. Progettiamo conteggi di strati, dimensioni delle tracce, dielettrici e materiali laminati specificamente per mantenere l'integrità del segnale nei percorsi del segnale ad alta velocità.
• Prevenzione EMI e Crosstalk
  Con componenti complessi in stretta prossimità e che interagiscono ad alte frequenze, i PCB di comunicazione devono impedire l'accoppiamento indesiderato tra le tracce. Percorsi di ritorno del segnale brevi, piani di riferimento e un corretto posizionamento dei componenti facilitano il confinamento del campo. I nostri ingegneri utilizzano un'attenta simmetria dello stackup, isolamento/schermatura selettiva attorno a componenti sensibili, via di cucitura a terra accanto alle tracce e trattamenti speciali per eliminare le emissioni EMI e ridurre al minimo il crosstalk in layout densi con tracce ad alta velocità su schede multistrato.

Qualità e affidabilità

Fornire le soluzioni PCB più affidabili per i sistemi di comunicazione mission-critical richiede una rigorosa gestione dei processi e della qualità nel rispetto degli standard del settore. In qualità di produttore certificato ISO 9001, abbiamo implementato una solida infrastruttura che copre la qualificazione dei materiali fino al monitoraggio della fabbricazione del volume:

• Standard IPC
  Valutiamo la qualità rispetto a IPC J-STD-001, IPC-A-600 e altre specifiche di qualità PCB ampiamente adottate. Le verifiche delle nostre strutture verificano la conformità alle classi standard attraverso test di accettazione delle schede fabbricate, nonché revisioni dei processi volte al miglioramento continuo secondo le linee guida IPC. Le certificazioni IPC convalidano flussi di lavoro di fabbricazione disciplinati e ottimizzati.
• Pianificazione avanzata della qualità
  I rischi di affidabilità vengono sistematicamente identificati durante NPI attraverso la selezione dei controlli di processo, PFMEA/DRBFM e misurazioni del veicolo di prova che stabiliscono le linee di base delle prestazioni. Adattiamo la qualificazione del processo, i test di verifica e i piani di campionamento QA in base ai requisiti del cliente e alle valutazioni dei rischi di progettazione. Ogni progetto producibile ha un piano di qualità associato che genera rendimenti al primo passaggio.
• Rintracciabilità
  La ricezione delle materie prime alle schede finite spedite viene monitorata da strumenti software ERP con tracciabilità batch/lotto. Gli ordini di lavoro con codice a barre seguono le schede attraverso il processo documentando ogni operazione di fabbricazione, ispezione e test nel nostro database protetto. La tracciabilità completa con la conservazione dei registri offre la trasparenza che i clienti si aspettano dai loro produttori di PCB di fiducia.