Suntek Group è un fornitore professionale nel campo EMS con una soluzione completa per PCB, assemblaggio PCB, assemblaggio cavi, assemblaggio Mix. Technology e box-building. Con certificazione ISO9001:2015, ISO13485:2016, IATF 16949:2016 e UL E476377. Forniamo prodotti qualificati con prezzi competitivi a clienti in tutto il mondo.
| Specifiche |
Dettagli |
| Tipo di materiale |
FR-1, FR-4, CEM-1, rivestito in alluminio |
| Spessore del materiale (mm) |
0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0 |
| Numero di strati |
Da 1 a 8 strati |
| Dimensione massima della scheda |
23.00” x 35.00”(580mm*900mm) |
| Classe IPC |
Classe II, Classe III, Classe 1 |
| Anello anulare |
5 mil/lato o superiore (Design minimo) |
| Finitura placcatura |
Solder(HASL), Solder senza piombo(HASL), ENIG (Nichel chimico
oro per immersione), OSP, argento per immersione, stagno per immersione, nichel per immersione,
oro duro, altro
|
| Peso del rame |
0.5OZ-2OZ |
| Larghezza traccia/spazio |
3 Mils o superiore |
| Foro di foratura |
0.1mm (foratura laser) |
| Slot placcati |
0.036 o superiore |
| Foro più piccolo (finito) |
0.1mm o superiore |
| Dita d'oro |
Da 1 a 4 bordi (oro da 30 a 50 Micron) |
| Passo SMD |
0.080” - 0.020” - 0.010” |
| Tipo di maschera di saldatura |
LPI Lucido, LPI-Opaco, SR1000 |
| Colore della maschera di saldatura |
Verde, rosso, blu, nero, bianco, giallo |
| Colore della legenda |
Bianco, giallo, nero, rosso, blu |
| Punto di percorso CNC |
Qualsiasi |
| Larghezza minima del percorso |
0.031” |
| Scoring |
Linee rette, jump scoring, bordo a bordo del pannello, CNC* |
| Oro del corpo |
DURO*, IMMERSIONE* (fino a 50 MICRON ORO) |
| Formato file dati |
Gerber 274x con apertura incorporata |
| Formato disegno FAB. |
DXF, HPGL, DWG, PDF, Gerber |
| Test E.T |
Sonda volante, lato singolo, piastra 1up, guscio a morsetto, net list |
| Svasatura/alesatura |
Disponibile fino a 0.250 Diametro |
| Impedenza di controllo |
Sì |
| Via ciechi/via sepolti |
Sì |
| Maschera pelabile |
Sì |
| Carbonio |
Sì |
Quali sono i vantaggi dell'assemblaggio SMT?
1. Assemblaggio SMT ad alta densità: Sulla base dello sviluppo tecnologico, i prodotti elettronici diventano sempre più intelligenti e sofisticati, è necessario migliorare notevolmente la densità dell'assemblaggio PCB. E l'assemblaggio SMT ha risolto perfettamente questo problema, rende possibile l'assemblaggio PCB ad alta densità.
2. Costi inferiori e velocità di produzione più rapida: grazie alle caratteristiche di standardizzazione, automazione e montaggio senza fori, il montaggio di componenti di dimensioni più piccole riduce notevolmente i costi rispetto ai PCB a foro passante più grandi, riduce la foratura e aumenta la velocità di produzione.
3. Prestazioni superiori: l'utilizzo di componenti elettronici con lead corti o senza lead, l'assemblaggio SMT riduce l'induttanza e la capacità parassita dai lead, migliora le prestazioni di frequenza e velocità del PCB. Mantenere il PCB e i componenti fuori dal calore in modo efficace.
4. Affidabile e stabile: le macchine di produzione automatizzate assicurano che ogni connessione dei componenti sia ben saldata, l'assemblaggio SMT migliora l'affidabilità e la stabilità dei prodotti elettronici.
5. Uso più efficiente dell'area PCB: componenti elettronici più piccoli e la tecnologia SMT consentono all'assemblaggio SMT di avere un migliore utilizzo sull'area superficiale del PCB.
6. L'assemblaggio SMT aiuta i circuiti PCB più velocemente
I nostri supporti
Garantiamo la trasparenza dei costi, la condivisione della ripartizione dei costi BOM
Abbiamo fornitori di componenti da tutto il mondo.
Abbiamo un processo scritto per consigliare ai clienti eventuali ritardi di programma o problemi di qualità del prodotto, tramite:
(1) Procedura di assistenza clienti
(2) Procedura RMA
(3) Rapporti 8D
(4) PDCA (Plan-Do-Check-Action) nell'assistenza clienti
Rispondiamo ai reclami, ai problemi e alle richieste entro 24 ore, tramite:
(1) Rapporti settimanali
(2) Team di supporto clienti per rivedere i tempi di comunicazione
(3) Questionario di soddisfazione del cliente
Servizi post-vendita:
(1) Periodo di garanzia di 1 anno per tutti i prodotti
(2) Riparazione FOC
(3) Parti di compensazione rapide per sostituire i difettosi.
AOI (Automated Optical Inspection). Questo sofisticato strumento di assemblaggio PCB include un sistema a cinque telecamere con capacità di 10 megapixel che rileva l'orientamento, il valore e la presenza dei componenti. Include un laser per confermare la coplanarità BGA e la capacità di programmazione per le ispezioni di saldatura di primo livello e di saldatura in corso.
I tipi di prodotti Rigid-Flex includono:
- Tipo 1: Materiale flessibile a lato singolo con o senza schermatura(i) o irrigidimento (uno strato conduttivo).
- Tipo 2: Materiale flessibile a doppia faccia con o senza schermatura(i) o irrigidimento (due strati conduttori) con fori passanti placcati.
- Tipo 3: Materiale flessibile multistrato con o senza schermatura(i) o irrigidimento (più di due strati conduttori) con fori passanti placcati e HDI.
- Tipo 4: Combinazioni di materiali rigidi e flessibili multistrato (più di due strati conduttori) con fori passanti placcati
- fori e HDI.
Il nostro core è "La qualità vince il mercato, le idee creano il futuro".
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