Quali attrezzature di produzione sono necessarie per la produzione SMT di assemblaggio di PCB?

Nel processo di produzione PCBA, è necessaria una vasta gamma di attrezzature di produzione per assemblare una scheda a circuito stampato. La capacità di elaborazione di un impianto di produzione PCBA è determinata dal livello di prestazioni delle sue attrezzature di produzione. Shenzhen Honglijie fornirà ora una panoramica della configurazione di base delle attrezzature di produzione in una fabbrica PCBA.

Le attrezzature di produzione di base richieste per la produzione PCBA includono stampanti per pasta saldante, macchine pick-and-place, forni a rifusione, sistemi di ispezione AOI, macchine per il taglio dei componenti, saldatrici a onda, vasche di saldatura, lavatrici per schede, dispositivi di test ICT, dispositivi di test FCT e rack di test di invecchiamento. Impianti di produzione PCBA di dimensioni diverse possono avere configurazioni diverse di attrezzature di produzione.

1. Stampante per pasta saldante

Le moderne stampanti per pasta saldante sono tipicamente composte da componenti come un'unità di montaggio della scheda, un'unità di erogazione della pasta saldante, un'unità di stampa e un'unità di trasporto PCB. Il suo principio di funzionamento è il seguente: innanzitutto, il PCB da stampare viene fissato sul tavolo di posizionamento della stampa. Quindi, i raschietti sinistro e destro della stampante erogano pasta saldante o colla rossa attraverso uno stencil a rete d'acciaio sui pad corrispondenti. Per i PCB con pasta saldante stampata in modo uniforme, vengono trasportati tramite il tavolo di trasporto alla macchina pick-and-place per il posizionamento automatico dei componenti.

2. Macchina di posizionamento SMT

Macchina di posizionamento SMT: nota anche come 'macchina di posizionamento' o 'Surface Mount System' (SMS), è posizionata dopo la stampante per pasta saldante nella linea di produzione. È un dispositivo di produzione che utilizza una testa di posizionamento in movimento per posizionare con precisione i componenti a montaggio superficiale sui pad PCB. A seconda della precisione e della velocità di posizionamento, è tipicamente classificata in tipi ad alta velocità e a velocità generale.

3. Saldatura a rifusione

La saldatura a rifusione prevede un circuito di riscaldamento che riscalda l'aria o l'azoto a una temperatura sufficientemente alta e la soffia su una scheda PCB con componenti già collegati, sciogliendo la saldatura su entrambi i lati dei componenti e legandoli alla scheda principale. I vantaggi di questo processo includono un facile controllo della temperatura, la prevenzione dell'ossidazione durante la saldatura e un più facile controllo dei costi di produzione e lavorazione.

4. Apparecchiatura di ispezione AOI

AOI (Automatic Optical Inspection) è un'apparecchiatura di produzione che utilizza principi ottici per rilevare i difetti comuni riscontrati nella produzione di saldatura. AOI è una tecnologia di test di nuova generazione che si è sviluppata rapidamente, con molti produttori che ora offrono apparecchiature di test AOI. Durante l'ispezione automatica, la macchina utilizza una telecamera per scansionare automaticamente il PCB, acquisire immagini e confrontare i giunti di saldatura testati con i parametri qualificati nel database. Dopo l'elaborazione delle immagini, i difetti sul PCB vengono identificati e visualizzati/contrassegnati sullo schermo o automaticamente etichettati per il personale di riparazione.

5. Macchina per il taglio dei terminali dei componenti

Utilizzata per tagliare e deformare i terminali dei componenti con terminali.

6. Saldatura a onda

La saldatura a onda prevede l'esposizione diretta della superficie di saldatura di una scheda a circuito stampato a saldatura liquida ad alta temperatura per raggiungere l'obiettivo di saldatura. La saldatura liquida ad alta temperatura mantiene una superficie inclinata e un dispositivo speciale fa sì che la saldatura liquida formi modelli a forma di onda, da cui il nome 'saldatura a onda'. Il materiale principale utilizzato è il filo di saldatura.

7. Vasca di saldatura

Generalmente, una vasca di saldatura si riferisce a uno strumento di saldatura utilizzato nella saldatura di componenti elettronici. Offre una buona consistenza per la saldatura di PCB a componenti discreti, è facile da usare, veloce e altamente efficiente, rendendolo uno strumento eccellente per la produzione e la lavorazione.

8. Lavatrice per schede

Utilizzata per pulire le schede PCBA, rimuovendo i residui lasciati dopo la saldatura.

9. Dispositivo di test ICT

I test ICT utilizzano principalmente sonde di test dal dispositivo di test ICT per contattare i punti di test predisposti sul PCB, rilevando così circuiti aperti, cortocircuiti e lo stato di saldatura di tutti i componenti sul PCBA.

10. Dispositivo di test FCT

FCT (Functional Test) si riferisce a un metodo di test che fornisce un ambiente operativo simulato (stimolazione e carico) per la scheda di test di destinazione (UUT: Unit Under Test), consentendole di operare in varie condizioni di progettazione. Ciò consente di ottenere i parametri da ogni stato per verificare la funzionalità dell'UUT. In parole povere, prevede l'applicazione di una stimolazione appropriata all'UUT e la misurazione per verificare se la risposta in uscita soddisfa le specifiche richieste.

11. Dispositivo di test di invecchiamento

Il dispositivo di test di invecchiamento consente il test in batch delle schede PCBA simulando operazioni utente prolungate per identificare le schede PCBA difettose.

Quanto sopra è un'introduzione alle attrezzature di produzione richieste per la produzione PCBA. Per esigenze di elaborazione PCBA o ulteriori informazioni, si prega di contattare Suntek Electronics Co. Ltd/BLSuntek Electronics Co. Ltd,Cambogia!